貼标機常見的故障及維修方法

機器(qì)用久了一般都會(huì)出現一些故障，全自動貼标機也一樣。那章飛麼，今天就針對于全自動貼标機經常出現的問題進行羅列，以及針對這些問題的處理方兵暗法，以便更有效地解決這些常見的故障問題，減廠人少因故障所帶來的對産品生産的不(bù)良影響。
一、标站的調整。
膠輥與刮膠闆的調整：膠輥與刮膠闆在整個長(cháng)度内是請日不(bù)能出現間隙的，如(rú)果出現間隙，應該通(tōn行外g)過調整偏心螺栓來調整刮膠闆。膠輥與标闆的調節：膠輥與标闆之間東紙隻是相互接觸并沒有任何壓力，間隙過大(dà)或标闆北睡上膠過多都會(huì)造成甩膠；間隙過小(xiǎ北會o)或者接觸太緊都會(huì)将膠水擠走，從而導緻男計标闆半邊沒有膠水。實踐證明，當膠輥與标闆的間隙在0.1mm-0.2mm之很拍間時(shí)是最好(hǎo)的，這可以通(tōng)過調整膠輥下部的兵土軸承座來實現，必要時(shí)，還要對膠輥上部的軸承進行調節。
二、壓刷裝置的調整。
 标刷的中心正對标簽，且兩邊對稱，标雜音刷與容器(qì)表面相互垂直。壓刷橫掃容器(qì)的重疊間隙為(wèi)：鄉低單個壓刷為(wèi)10mm～15mm、組合壓刷為(wèi)5mm～10m有事m、清洗刷距離海綿的位置為(wèi)1mm～2土司mm。壓瓶頭的調節：壓瓶頭在沒有瓶子(zǐ)計媽時(shí)應比有瓶子(zǐ)時(shí)低(dī)20mm。
三、标簽盒的調節。
标盒中心線、标站中心軸與标簽紙相切，與标闆中心軸三點連成一線。調整短好标闆與标簽紙相切（接觸），再将标盒移近1mm～2mm即可。标紙場玩在标盒與兩邊壓條的間隙在0.8mm-1mm之間，如(rú)果間隙太大裡外(dà)，容易造成标紙在标盒裡移位、出現斜标的現象；間隙太小(火如xiǎo)，則會(huì)造成推标不(bù)暢的現象。标簽供給滾輪的年醫調節：在沒有标簽時(shí)，标簽壓闆能夠壓到标簽盒的最前端，并且裝村雨有标簽時(shí)，标簽鈎（指附近的标簽）不(bù)能被壓壞黑笑。标盒抓标鈎位置的調節：上下左右的抓标鈎又你，在同一垂直平面上且均勻受力于标紙則可順利抓看明标。
四、進瓶星輪、出瓶星輪和進瓶螺旋杆的調整。
在對進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋杆進行調整時(shí)，應以标要謝機的壓瓶頭為(wèi)準。首先要調整的是進瓶星輪，當壓瓶頭刀通剛好(hǎo)壓倒瓶子(zǐ)時(shí)調整進瓶星輪，志件使瓶子(zǐ)位于星輪凹槽的中間；進瓶螺旋杆的調飛人整則以進瓶星輪為(wèi)準，當瓶子(zǐ)位于進吃討瓶星輪凹槽的正中間時(shí)調整螺旋杆，使螺話科旋杆進瓶側靠緊瓶子(zǐ)，切記不(bù)能産生位移；出瓶星輪的調整也理：當壓瓶頭剛剛擡起時(shí)就調整星輪，使瓶樂資子(zǐ)位于星輪的凹槽中間。