全自動液體包裝機故障以及解決方法

    全自動液體包裝機東關在我們(men)的生活中有很廣的應用市場，煙資所以故障與排除方法
1、豎封薄膜接縫重叠不(bù)正常：
1）調整料筒左右位置。
2、供液不(bù)足或時(shí)大(d志師à)時(shí)小(xiǎo)
1）連杆螺絲松動
2）進液和排液單向閥内有異物。
3）進液管中有空氣或密封不(bù)良。
4）調節器(qì)滑塊螺母沒有壓緊。
3、料袋時(shí)長(cháng)時(shí)短(duǎn)不(bù)穩定懂懂：
1）夾緊鉗螺絲松動。
2）夾緊鉗夾袋頭橡膠墊磨損或有油污，應用家(jiā)用洗潔精洗東信淨。
3）料卷制動臂不(bù)能正常前後搖擺。
4）塑料袋超重。
4、橫、豎封沒有溫度或溫度不(bù)穩定
1）檢查儀表是否正常工(gōng)作。
2）熱電偶是否損壞或松動脫落。
3）電熱管是否損壞。
4）電源缺相、線頭松脫。
5、熱封合面不(bù)理想、袋子(zǐ)破損率高：
1）更換不(bù)粘布或調整不(bù)粘作刀布的位置。
2）檢查橡膠墊是否平整、壓損，如(rú)損壞很見則更換之。
3）灌裝量過大(dà)，應留有少量空氣。
4）調節到合适的溫度。
6、橫封切袋不(bù)正常及袋的抗壓強度不(bù)夠：
1）清除橫封加熱塊上的異物。
2）檢查加熱塊上聚四氟乙烯熱闆是否松動。
3）更換推闆上的橡膠墊。
4）塑料薄膜厚度應在0.08mm左右。
5）調整橫封壓力。
6）檢查橫封加熱塊刀刃有無傷痕。