醬料灌裝生産線成套設備組成：
本灌裝流水線設備具有穩定可靠、自動化水平高，相比同類産品有着更長(cháng玩聽)的使用年限，維護簡單，整線中各設備的協調性、連貫性強，整線設計合理等特點暗技。灌裝設備采用的系統結構滿足了量産化、集成化生産的需要。
醬料灌裝生産線成套設備單機介紹：
設備一、自動圓盤供瓶機
設備簡介
該理瓶機是由人工(gōng)将瓶子(zǐ)放入圓形轉你新盤上，轉盤轉動将瓶子(zǐ)有續撥入輸送那購帶，進入灌裝機進行灌裝。使用方便，噪音小(xiǎo)，又木理瓶速度快，操作簡單是不(bù)可缺少的一個環節器年。
技術參數
1.适用瓶子(zǐ)： 圓瓶或者六棱瓶（坐木能穩妥站立），
2.理瓶能力: 滿足主機劇子生産需要
3.電 源: 現高 220V 50HZ
4.功 率: 開廠;0.2KW
5.外形尺寸: 900×1100×城音;1100(可以跟具貴公司産品定做)
設備二、全自動滾筒洗瓶機
洗瓶機簡介
本機主要适用于對各種形狀的玻璃瓶進行瓶内外清洗,由兩水一氣(自和雪來水,離子(zǐ)水,無油壓縮空氣)交替沖洗.使瓶冷吧子(zǐ)達到生産工(gōng)藝要求 ,并可對瓶子黃事(zǐ)初步吹幹等功能。本機可連線或單機使用。本設備符合信影GMP要求。
洗瓶機特點：
1.結構獨特緊湊，清洗工(gōng)藝合理&n數哥bsp;
2.洗後瓶子(zǐ)潔淨度高,水消耗量少
3.操作簡單，維修方便
4.外表材質采用SUS304不(bù)鏽鋼，易于兵務維護
5.本設備完全符合GMP要求
技術參數：
1.适用規格： 100-500ml 商內;
2.生産能力： 20-50瓶/分 &nb照房sp;
3.氣 源： 15m3/h，0光作.4-0.8Mpa
4.電 源： 3鐘請80/220V/50Hz
5.耗 水 量： 0.6-1 t/h
6.機器(qì)重量：500 kg &nb劇你sp;
7.外形尺寸： 1200*900*1400mm 
設備三、全自動玻璃瓶烘幹機
設備介紹
本機适用玻璃瓶及其它玻璃容器(qì)的幹燥滅醫生菌，食品等行業烘烤之用。 本機的傳動主要采用不(bù)鏽鋼或不(bù)票科鏽鋼網帶和空氣過濾，用于不(bù)同物料生産，可根據不(bù呢雨)同要求任意調節器(qì)節适宜速度運行。本機電熱元件選項用乳白色石英玻短答璃管為(wèi)加熱元件，具有系數高、能耗低(d東友ī)、升溫區、降溫區、冷卻區等區域，溫度範圍體道有50-300℃本機除機架外，全部采用不(bù)鏽鋼材料制作，熱睡保溫材料采用矽酸鋁纖維，保溫性能好(hǎo)等優點，是制藥-食品-日化等車開行業的選擇。
主要技術參數
1.電 源：380地著v/220v/50hz
2.加熱功率： 24-30kw
3.電機功率：1.1kw
4.加熱溫度：常溫-300度（溫度可調，可控）
5.工(gōng)作能力：＞3000瓶/小視鄉(xiǎo)時(shí)（輸送網帶速度可調）
6.外型尺寸:6000mm×1現分500mm×2000mm（可根據需要定美懂制長(cháng)度）
設備四：全自動六頭醬類灌裝機
産品簡介：
該系列灌裝機采用活塞式氣缸驅動原理，适用于調味品中帶做我顆粒并且濃度較大(dà)的辣椒醬、豆瓣醬、辣椒醬，香菇醬、等學謝較為(wèi)粘稠醬類的灌裝。灌裝轉閥可以根據客戶物料定門站做加大(dà)，以适應不(bù)同客戶物料的灌裝需求笑好。配備卧式攪拌料鬥，大(dà)限度的保障在灌裝過程中物料均勻、無風秒油醬分離。該設備在設計上大(dà)大(dà)縮短(duǎn)了下區什料鬥到灌裝頭的灌裝距離，克服了含油量大(dà)街女的物料（如(rú)：含芝麻粒的辣椒油）在灌裝民刀過程中出現的有些瓶油多，有些瓶醬多的灌裝誤差大(dà)的務間缺點。
特點：
A、灌裝機在參考同類品的基礎上進行改良設設計，醬料防滴防漏灌裝頭在灌裝白紅過程中不(bù)污染瓶口及瓶身，方便後續的旋蓋和貼标工(舊討gōng)序。
B、灌裝機采用橫推料的方式，縮短(duǎn)了下料鬥到灌裝頭的距媽林離，提高了灌裝速度，更重要的是解決了含油量大(dà)的物料公吃在灌裝過程中出現的有的瓶油多，有些瓶醬多志子的灌裝難.，大(dà)大(dà)提高了灌裝精度。
C、卧式攪拌罐上補料裝置采用射頻料位自動控制加料，使物料人跳始終保持在一定的範圍内以保證灌裝量，非接觸式感應方式，避免誤感應有呢的情況。
D、實現灌裝量整體單獨可調節調整，采用标尺顯示，每個頭的灌裝長些量可單獨微調，方便快捷。
E、采用PLC編程控制，觸摸式人機界面，參數設定方便遠吃快捷，故障自診斷功能，故障顯示一目了然；。
F、使産品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養等方面師聽更加簡單方便。
G、該機設計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調節方便。
H、該機有6個灌裝頭，由6個氣缸驅動、灌裝物料更加快筆明速。
I、采用德國 FESTO、台灣 AirTac 的氣動組件和台灣台達的電控部件，地房性能穩定。
G、物料接觸部分均采用 316L 不(bù)鏽鋼材料制成。
K、灌裝機采用韓國光眼裝置，台灣 PLC、觸摸屏、變頻器(q要你ì)及法國施耐德等電器(qì)元件。
L、調節便利、無瓶不(bù)灌裝、灌裝量準确并具有計數功能歌為。
M、灌裝采用電機升降結構，不(bù)同規格灌裝時(shí)直計明接在觸摸屏上調整灌裝頭高度，一鍵完成，無需人工(gōng)反複定位刀裡調整， 更方便。
N.灌裝機操作程序優化，可存儲 20 組以上的配方參數。客戶灌裝體拍不(bù)同規格，不(bù)同密度的物料時(shí)，參數可預設筆音存儲，使用時(shí)一鍵切換，操作更加簡單方便，同時(shí湖花)降低(dī)了對操作工(gōng)人的技術能力要求。
O、輸送帶變頻動力分開(kāi)，灌裝機、旋蓋機均使用單獨變頻動內大力頭，獨立運行，互不(bù)幹擾的同時(shí)能主機觸摸屏進行共同調整，匠習同步更準确，穩定。輸送帶的啟動和停止均有緩沖，保證輸送平穩，倒瓶。生姐
P、灌裝主機平台采用獨特的傾斜式集油設計，清理更方便徹底。
Q.灌裝采用電機升降結構，不(bù)同規資農格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調整灌裝頭高度，一鍵完成，無需人也問工(gōng)反複定位調整，更方便。
産品參數：
灌裝容量 100-400G
灌裝速度 2000-2500瓶/小(xiǎo)時(shí)（8頭）森山
電 流 3A
電 源 380V 相畫50/60Hz
功 率 4000W
氣 壓 0.5-海樹0.7MPa
設備尺寸 2400*1200事樂*1800（mm）（參考尺寸）
設備五、全自動六頭真空旋蓋機（含鬥式提蓋機）
設備簡介：
該直線式真空旋蓋機是東泰機械結合用戶使用的情況，摒棄我資了傳統轉盤式真空旋蓋機的弊端，研制開(kā冷短i)發的設備，設備自動檢測到六個瓶子(zǐ)蓋子(zǐ)進入到六頭真空旋呢湖蓋機内，旋蓋機彩色顯示屏會(huì)實時(shí)顯現旋蓋狀況，整機多點檢測湖音，當進口無瓶無蓋、出口堵塞、定位不(bù)準、瓶身傾倒均自動停機。單個旋蓋國線頭達到的真空度都可以單獨顯示，單獨調整！
技術參數：
生産能力:2000-2500瓶/時(shí報哥) 匠到 &nb科土sp;
擰緊力矩:3-10Nm（可調）
瓶内壓強:≤67KPa &nbs到藍p; &醫兵nbsp;
瓶身直徑:45-85mm
适應瓶蓋:38-70mm &數物nbsp; &n了很bsp; 房西
瓶高:30-180mm
外形尺寸:1600*740*1600mm &nb裡近sp; 都妹
氣動元件：亞德客
川銘電機：750W 靜視; 拍她; &nbs雨金p;
不(bù)鏽鋼闆寬：82.5MM
輸送帶寬度：115MM &n爸船bsp; 制畫 &多一nbsp;
電機功率:≤0.55KW
原理及特點：
1.台灣台達PLC控制系統，人機界面，基恩師算士監測點，品牌電氣配件。采用2.自動抽真空旋蓋于一體，自路有動化程度高；
3.旋蓋扭力及真空度可按需設定，可确保真章影空度達标；
4.适用于多種圓形瓶子(zǐ)旋蓋，兼容性強；
5.采用不(bù)鏽鋼設計，各部件調節方便；
6.采用的電器(qì)和氣動元件，使設備性能穩定，可靠，耐用。
設備六、全自動标準圓瓶貼标機
設備簡介:
全機采用的技術：微電腦-PLC-電子(zǐ)光纖傳感器(qì)控制系統，使整議南機運行穩定、高速； 操作系統采用操作界面控雪腦制，操作簡便、實用、效率高,并有産量記數功能； 技術的速度快算村且穩定； 适用範圍大(dà)，可用于各種尺寸的圓形瓶快美貼标； 輸附式滾壓瓶體，使标簽附著更加牢固； 前後段可選連線使用。會和
技術參數
電壓規格：AC220V 50/60HZ單相
耗能功率：300W
外型尺寸：2000（L）×700（W）照一×1270（H）mm
貼标速度：30-60瓶/分（出标速度3.5m/爸著min）
物料輸送方向： 左到右或定制
整機重量：200KG
貼标精度：±1mm（被貼物與标簽本身的誤差除外時區）
适用瓶型：圓瓶.
适用容器(qì)範圍：外徑16-120 mm，高度但坐35-300 mm
适用标簽範圍：高度15-200mm，長(cháng)度23-30明樂0 mm
